贵州钢模板租赁钢质大模板的制作方法改进

    近几年来，高层住宅在广大县级乡镇的大地上拔地而起，钢质定型大模板在高层剪力墙丁程中得到了长足的发展和应用。它与传统的胶合板模板支模相比，不仅提高了工程质量，加快了施工进度，而且大大地增加了经济效益。但在工程实践中，也有一些不尽人意之处。为此，贵州钢模板租赁群策群力，进行总结提高。

    混凝土墙壁上的门窗洞口位置偏移、形状走样 

1．产生原因剪力墙及暗柱钢筋由于下部与甩槎钢筋绑扎搭接或焊接牢固。致使下部钢筋的刚度较大。而上部钢筋近似自由端，抗变形的刚度相对较小，再有，泵送混凝土的坍落度较大，洞口模板两侧稍有受力不均，便会导致洞口模板上浮和位置偏移、形状走样。待拆模后，窗口混凝土需要剔凿，二次抹灰，甚至需加固补强等。 

2．改进措施在有窗口的外墙内侧大模板上或内墙的任一面大模板上，双边焊上加固挡片，在洞口上侧两对角处设置可调加固挡片，且每个挡片均为墙体厚度的4／5，加固挡片与大模双面焊牢，如图1—5所示。 

3．使用方法在安装有洞口的相对两块大模时，应先吊装焊有加固挡片的大模，调整大模，使其垂直度、水平度、标高均符合设计要求。将预制的洞口模板按固定挡片准确就位后，调紧上对角的可调加固挡片即可。在拆除时本着 “先安后拆”的原则，首先吊出没有加固挡片的大模，大模的起吊点上刷有绿色的油漆，借用“绿灯行、红灯停”之意。然后，用扳手松开可调加固挡片的螺母。使加固挡片脱开洞口模板50mm左右．最后挂绳起吊，吊点刷红色油漆。该大模板刚刚起吊时应用力将大模板水平外拉，待挡片完全脱离混凝土墙壁后，方可垂直吊运，防止挡片损坏洞口边混凝土。当大模板周转到下一个工程时，可根据实际洞口尺寸改动固定挡片的位置，切割掉无用的固定挡片，磨平焊缝即可周转使用。

贵州钢模板租赁模板加工要求保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面板平整，拼接严密不出现错台。

1、机械设备要求：必须具有二氧化碳保护焊机、冲床、铣床、数控折板机、液压调直机等设备。

2、模板采用6mm厚的钢板加工制作，其他肋板应符合相应国家标准，在用材上，严格控制原材料的进场，选用国营大厂产品，以保证面板的平整度和刚度，纵、横肋的强度和刚度，确保模板整体的安全性。

3、在加工制作上，面板为整体切用剪板机剪切，并要求四面铣边，严禁施焊拼接打磨，保证模板间拼缝严密不漏浆，面板需折弯处采用数控折弯机折弯；纵肋、背楞和角钢采用金属带锯床段节加工，所有圆弧肋板、型钢需仿型等离子火焰切割机或卷板机滚压成型，平直型材下料准确并机械调直；组拼边框孔按模数相配合打孔，保证所有模板自由组拼；

4、面板与纵、横肋采用间断焊、采用二氧化碳保护焊等反变形焊接；焊缝高度大于4mm，长度大于5cm，间距小于10cm，节点处采用满焊；

5、模板需调平处采用专用液压调平工作台逐渐调平、调直。产品检验合格率100%，并贴产品检验合格标签出厂；

6、在模板出厂前，模板外侧喷涂底漆一道，面漆两道。应按要求在厂内试组拼，施工方检验合格后，按规格、品种进行编号，墩身模板重叠平方时每层之间应加垫木，模板与垫木均应上、下对齐，底层模板应垫离地面≮10cm。

7、模板设计计算书要求：

模板设计计算书要有结构整体强度计算、面板、肋板、连接螺栓校核，面板、肋板变形验。